一、風機的裝置與運用

　　1、裝置前，應對風機各部件進行查看。機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，各部聯接是否嚴密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損害，傳動組是否靈敏等等。如發現問題，應立即予以修好和調整。

　　2、裝置時，注意查看機殼，殼內不應有掉入的和留傳的工具和雜物，在一些接合面上，為了避免生銹，削減拆開困難，應涂上一些潤滑脂或機械油，風機與地基接合面，進出風管道聯接時應調整使之自然吻合，不得強行聯接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意確保風機的水平位置。

　　3、裝置要求：

　　(1)按圖紙所示的位置與尺度進行裝置。為得到率，特別要確保進風口與葉輪的空隙尺度。

　　(2)三角帶傳動的，應使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應的槽不得錯位，套上膠帶后，應裝罩(用戶自制)以利

　　(3)聯軸器傳動的，風機主軸與電機軸的不同心度，聯軸器兩端的不平行度均不得超越0.05mm。

　　(4)裝置調理門時，注意不要裝反，要確保進氣方向與葉輪旋轉方向一致。

　　(5)裝置后，試撥轉傳動組，查看是否有過緊，或與固定部分碰撞現象。發現不當之處有必要調整好。

　　4、風機的試工作：

　　全部裝置完畢，在總檢合格后，才能進行試工作。為了避免電機因過載燒毀，在風機發動和試工作時，有必要在無載荷(關閉進風管道中的閘口或調理門)的狀況下進行。如狀況良好，然后逐步翻開煙道或調理門作滿載荷的正常工況(規則的全壓和流量)的連續工作實驗。新裝置的試工作時間不少于2小時，修補裝置的試工作不少于半小時，如無異?，F象發生，方可正式運用。引風機所選用的功率，系指在特定工況下加上機械損失，自涼風盤的電耗與應有的貯備量而言，并非風機在風門全開時所配的功率，故在運用時切勿將 風門全開(管道有阻力例外)，在工作過程中應嚴格控制電流，不得超越電機額定值，否則均會燒毀電機。

　　二、風機的保護

　　為了確保風機的正常工作,性能滿足要求，有必要加強對風機的保護。

　　1、依據運用的具體狀況定時鏟除風機內部，特別是葉片處的積灰和塵垢，并避免銹蝕。

　　2、軸承箱內潤滑油，除在機修時替換外，在正常狀況下須六個月左右替換一次。

　　3、工作中經常查看軸承溫度是否正常，軸承溫升應小于40℃。

　　4、在風機的開車、泊車、或工作時，如發現有不正常狀況，應立即進行檢修。

　　5、為確保人身，風機的保護有必要在泊車時進行。

　　三、風機工作中毛病發生的原因

　　1、風機振蕩劇烈：

　　(1)機殼或進風口與葉輪磨擦；

　　(2)基礎的剛度不行或不牢固；

　　(3)葉輪鉚釘松動或軸盤變形；

　　(4)葉輪軸盤與軸松動；

　　(5)機殼與支架，軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯接螺栓松動；

　　(6)風機出口管道裝置不良而發生共振；

　　(7)葉片上有積灰、塵垢，轉子發生不平衡；

　　(8)葉片磨損，葉輪變形；

　　(9)聯軸器直聯傳動的，則是風機軸與電機軸不同心，聯軸器傾斜，聯軸器螺栓松動。皮帶傳動的則是皮帶輪槽錯位。

　　2、軸承溫升過高：

　　(1)風冷盤螺栓松動，使自冷失靈或風冷盤積灰、塵垢太多需鏟除；

　　(2)軸承座振蕩劇烈；

　　(3)潤滑脂質量不良，變質或填充過多或含有塵埃、粘砂、塵垢等雜質；

　　(4)軸承蓋聯接螺栓之緊力過大或過??；

　　(5)軸與滾動軸承裝置傾斜，前后兩軸不同心；

　　(6)軸彎曲或滾動軸承損壞。

　　3、電動機電流過大或溫升過高：

　　(1)開車時進(出)氣管內閘口未關嚴；

　　(2)流量超越規則值或風管漏氣；

　　(3)風機運送之氣體密度過大或溫度過低，使壓力過大；

　　(4)主軸轉速超越額定值；

　　(5) 電機輸入電壓過低或電源單相斷電；

　　(6) 受并聯風機工作狀況惡化的影響；

　　(7) 聯軸器聯接不正，膠圈過緊或空隙不勻；

　　(8) 受軸承座振蕩劇烈的影響。

　　4、角帶滑下：兩三角帶槽輪位置互相不在一線

　　5、角帶太松：角帶磨損，拉長，使角帶太松，兩三角帶輪帶長不相稱，應調整電機滑軌上的電機與主軸之間隔。

　　文章源自：江門風機設備 http://www.projectleeds.com